隨著國內(nèi)塑料滑托板和塑料滑托盤越來越普及,用的企業(yè)也越來越多,根據(jù)各企業(yè)要求定制也越來越成熟。那么市面上五顏六色的滑托板是怎么來的呢,今天固德倉儲(chǔ)就跟大家好好聊聊。首先,滑托盤的本質(zhì)是PE塑料,那么需要各種色彩的話就必須要配色。
配色就是在紅、黃、藍(lán)(三原色)三種基本顏色基礎(chǔ)上,配出符合色卡色差要求、符合客戶希望得到的顏色、經(jīng)濟(jì)并在加工、使用中不變色的色彩。另外塑料著色還可賦予塑料多種功能,如提高塑料耐光性和耐候性;賦予塑料某些特殊功能,如導(dǎo)電性、抗靜電性、抗菌性能等特殊材料;不同彩色農(nóng)地膜具有除草或避蟲、育秧等作用。即通過配色著色還可達(dá)到某種應(yīng)用上的要求。
分為染料和顏料,而顏料按結(jié)構(gòu)顏料可分為有機(jī)顏料和無機(jī)顏料。其中:
無機(jī)顏料
優(yōu)點(diǎn):熱穩(wěn)定性好、有非常好的耐候性能、光穩(wěn)定性優(yōu)良、價(jià)格低、分散性能優(yōu)越。例如:鈦白粉、碳黑等。
鈦白粉系列:主要有鈦白粉、氧化鋅、鋅鋇白三種。鈦白粉分金紅石型和銳鈦型兩種結(jié)構(gòu),金紅石型鈦白粉折射率高、遮蓋力高、穩(wěn)定、耐候性好。主要用于遮蓋樹脂的透過率及增加白度的作用。
炭黑:是常用黑色顏料,價(jià)格便宜,另外還具有對(duì)塑料的紫外線保護(hù)(抗老化)作用和導(dǎo)電作用,不同生產(chǎn)工藝可以得到粒徑范圍極廣的各種不同炭黑,性質(zhì)差別也很大。炭黑按用途分有色素炭黑和橡膠補(bǔ)強(qiáng)用炭黑,色素炭黑按其著色能力又分為高色素炭黑、中色素炭黑和低色素炭黑。
缺點(diǎn):著色力相對(duì)差,相對(duì)密度大、添加量較大、顏色不鮮艷;
主要用于:用于增加顏色濃度(根據(jù)顏色的需要一般來說各種樹脂均可),尤其是在工程塑料方面有良好的優(yōu)越性能,例如:PA、PC、PBT、POM、PPO、PPS等材料及非透明顏色、灰色等樹脂當(dāng)中。
有機(jī)顏料
優(yōu)點(diǎn):著色力較高、色澤鮮艷、色譜齊全、相對(duì)密度小、添加量小。
缺點(diǎn):耐熱性、耐候性和遮蓋力方面不如無機(jī)顏料,分散效果差,透明性相對(duì)于染料較差,且價(jià)格較高。
主要用于:POM、PE、PP、TPU、TPE等結(jié)晶材料和部分鮮艷的(染料艷度不能達(dá)到的鮮艷色彩產(chǎn)品)產(chǎn)品中。
配色著色工藝
配色著色可采用色粉直接加入樹脂法、色粉混合樹脂擠出法和色母粒法。
色粉直接加入樹脂法:
色粉與塑料樹脂直接混合后,送入下一步制品成型工藝,工序短,成本低,但工作環(huán)境差,著色力差,著色均勻性和質(zhì)量穩(wěn)定性差。
色粉混合樹脂擠出法:
這種方法對(duì)樹脂和顏色的均勻程度效果最好,能夠使顏料充分分散在樹脂當(dāng)中,顏色準(zhǔn)確,品質(zhì)干凈,易加工。
色母粒法:
是著色劑和載體樹脂、分散劑、其他助劑配制成一定濃度著色劑的粒料,制品成型時(shí)根據(jù)著色要求,加入一定量色母粒,使制品含有要求的著色劑量,達(dá)到著色要求。
色母??梢园从珮渲诸?,如ABS色母粒,PC色母粒,PP色母粒等;也可按著色樹脂加工藝分類,有注塑、吹膜、擠出級(jí)三大類母粒。色母粒由于對(duì)顏料先進(jìn)行預(yù)處理,有較高的著色力,用量可降低且質(zhì)量穩(wěn)定,運(yùn)輸、貯存、使用方便、環(huán)境污染大為降低。
配色就是在紅、黃、藍(lán)(三原色)三種基本顏色基礎(chǔ)上,配出符合色卡色差要求、符合客戶希望得到的顏色、經(jīng)濟(jì)并在加工、使用中不變色的色彩。另外塑料著色還可賦予塑料多種功能,如提高塑料耐光性和耐候性;賦予塑料某些特殊功能,如導(dǎo)電性、抗靜電性、抗菌性能等特殊材料;不同彩色農(nóng)地膜具有除草或避蟲、育秧等作用。即通過配色著色還可達(dá)到某種應(yīng)用上的要求。
分為染料和顏料,而顏料按結(jié)構(gòu)顏料可分為有機(jī)顏料和無機(jī)顏料。其中:
無機(jī)顏料
優(yōu)點(diǎn):熱穩(wěn)定性好、有非常好的耐候性能、光穩(wěn)定性優(yōu)良、價(jià)格低、分散性能優(yōu)越。例如:鈦白粉、碳黑等。
鈦白粉系列:主要有鈦白粉、氧化鋅、鋅鋇白三種。鈦白粉分金紅石型和銳鈦型兩種結(jié)構(gòu),金紅石型鈦白粉折射率高、遮蓋力高、穩(wěn)定、耐候性好。主要用于遮蓋樹脂的透過率及增加白度的作用。
炭黑:是常用黑色顏料,價(jià)格便宜,另外還具有對(duì)塑料的紫外線保護(hù)(抗老化)作用和導(dǎo)電作用,不同生產(chǎn)工藝可以得到粒徑范圍極廣的各種不同炭黑,性質(zhì)差別也很大。炭黑按用途分有色素炭黑和橡膠補(bǔ)強(qiáng)用炭黑,色素炭黑按其著色能力又分為高色素炭黑、中色素炭黑和低色素炭黑。
缺點(diǎn):著色力相對(duì)差,相對(duì)密度大、添加量較大、顏色不鮮艷;
主要用于:用于增加顏色濃度(根據(jù)顏色的需要一般來說各種樹脂均可),尤其是在工程塑料方面有良好的優(yōu)越性能,例如:PA、PC、PBT、POM、PPO、PPS等材料及非透明顏色、灰色等樹脂當(dāng)中。
有機(jī)顏料
優(yōu)點(diǎn):著色力較高、色澤鮮艷、色譜齊全、相對(duì)密度小、添加量小。
缺點(diǎn):耐熱性、耐候性和遮蓋力方面不如無機(jī)顏料,分散效果差,透明性相對(duì)于染料較差,且價(jià)格較高。
主要用于:POM、PE、PP、TPU、TPE等結(jié)晶材料和部分鮮艷的(染料艷度不能達(dá)到的鮮艷色彩產(chǎn)品)產(chǎn)品中。
配色著色工藝
配色著色可采用色粉直接加入樹脂法、色粉混合樹脂擠出法和色母粒法。
色粉直接加入樹脂法:
色粉與塑料樹脂直接混合后,送入下一步制品成型工藝,工序短,成本低,但工作環(huán)境差,著色力差,著色均勻性和質(zhì)量穩(wěn)定性差。
色粉混合樹脂擠出法:
這種方法對(duì)樹脂和顏色的均勻程度效果最好,能夠使顏料充分分散在樹脂當(dāng)中,顏色準(zhǔn)確,品質(zhì)干凈,易加工。
色母粒法:
是著色劑和載體樹脂、分散劑、其他助劑配制成一定濃度著色劑的粒料,制品成型時(shí)根據(jù)著色要求,加入一定量色母粒,使制品含有要求的著色劑量,達(dá)到著色要求。
色母??梢园从珮渲诸?,如ABS色母粒,PC色母粒,PP色母粒等;也可按著色樹脂加工藝分類,有注塑、吹膜、擠出級(jí)三大類母粒。色母粒由于對(duì)顏料先進(jìn)行預(yù)處理,有較高的著色力,用量可降低且質(zhì)量穩(wěn)定,運(yùn)輸、貯存、使用方便、環(huán)境污染大為降低。
色母粒的性能指標(biāo)有色差、白度、黃度、黃變度、熱穩(wěn)定性、氧指數(shù)、熔體流動(dòng)速率等,當(dāng)然顏料的細(xì)度、遷移性、耐化學(xué)性、毒性也與色母粒性能有關(guān),有些指標(biāo)在專門用途中十分重要,如纖維級(jí)母粒的壓濾值(DF值)細(xì)度。
好啦,固德倉儲(chǔ)一口氣說了這么多,大家是不是對(duì)整個(gè)這一類產(chǎn)品的顏色定制有了一個(gè)比較清晰的認(rèn)識(shí)呢。
讀完這篇文章后,您心情如何?
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