塑料板材產品成型加工方法

塑料板材產品成型加工方法

  塑料成型加工是指由合成樹脂制造廠制造的聚合物制成最終塑料制品的過程，適合塑料板材等塑料產品成型加工，其加工方法包括壓塑（模壓成型）、擠塑（擠出成型）、注塑（注射成型）、吹塑（中空成型）、壓延等。

1、吸塑

        用吸塑機將片材加熱到一定溫度后，通過真空泵產生負壓將塑料片材吸附到模型表面上，經冷卻定型而轉變成不同形狀的泡罩或泡殼。

2、壓塑

        壓塑也稱模壓成型或壓制成型，壓塑主要用于酚醛樹脂、脲醛樹脂、不飽和聚酯樹脂等熱固性塑料的成型。

3、擠塑

        擠塑又稱擠出成型，是使用擠塑機（擠出機）將加熱的樹脂連續(xù)通過模具，擠出所需形狀的制品的方法。擠塑有時也有于熱固性塑料的成型，并可用于泡沫塑料的成型。擠塑的優(yōu)點是可擠出各種形狀的制品，生產效率高，可自動化、連續(xù)化生產；缺點是熱固性塑料不能廣泛采用此法加工，制品尺寸容易產生偏差。

        以上是塑料板等塑料產品成型加工方法，適用于塑料一次性加工，可滿足客戶對塑料制品不同的應用需求。

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